傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于篩網(wǎng)篦底的限制，出料粗，物料不能及時(shí)排出，產(chǎn)量低，濕料糊底。使從事這些物料粉碎的用戶都會(huì)因?yàn)檫@些問題而困擾。精英機(jī)械第四代雙級(jí)無篩底 ，無篦底粉碎機(jī)徹底解決了粉碎含水物料的難題，出料口沒有篦底篩網(wǎng)，出料細(xì)度2mm以下，粉碎的物料從機(jī)腔內(nèi)直接排出，不存在糊堵篩板問題，不存在重復(fù)粉 碎，錘頭襯板無效磨損問題，各種干物料，高濕物料正常粉碎。
煤矸石粉碎機(jī)（第四代）主要說明：
用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國(guó)策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。本公司經(jīng)過長(zhǎng)期考察，精心設(shè)計(jì)，大膽實(shí)踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石物料的實(shí)用新型專利產(chǎn)品煤矸石粉碎機(jī)。
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煤矸石粉碎機(jī)（第四代）的優(yōu)越性能和特點(diǎn)：
一、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。
煤矸石粉碎機(jī)裝置的有平衡裝置，這樣機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，起到了省軸承，省高速軸的作用，同時(shí)節(jié)省電力20%，另外增強(qiáng)了錘頭的力量，使產(chǎn)量得到了提高。
二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、耐磨組合錘頭, 獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
四、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出
五、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤(rùn)滑，方便快捷。
煤矸石粉碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用集中注油，正常工作下不需要停機(jī)即可注油，一步操作多路供油，一點(diǎn)也不影響工作。
六、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工
用電動(dòng)油泵操作，啟開封閉隨意控制，換向油閥，改變了以前手壓泵無法會(huì)拉的重大安全隱患，使用戶在使用過程和維修過程中更加安全。煤矸石粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼技術(shù)，一個(gè)人就可以輕松的開啟機(jī)殼，維修與檢查零部件方便快捷。
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煤矸石粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
采用第四代技術(shù)物料更細(xì)更耐用（出料細(xì)度2mm以下），廣泛適用于煤矸石，煤渣，煤炭，煤，爐渣，頁(yè)巖，石灰，白灰，鋁礬土，礦石,建筑廢料、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、耐火材料、保溫材料等300多種物料各種干物料濕物料的粉碎·········
我們能做的就是用每個(gè)用戶的案例來證明我們產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)·········
